防疫施工方案(合集四篇)
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方案,汉语词语,一般是指进行工作的具体计划或对某一问题制定的规划。以下是为大家整理的防疫施工方案(合集四篇),欢迎品鉴!
【篇1】防疫施工方案
鱼塘防渗土工膜,又名养殖防渗专用膜,简称鱼塘膜,专为养殖鱼、龙虾、基围虾,种植莲藕用户而设计,具有成本低、使用寿命长、无污染、好清理、施工方便等优点,施工完毕可立马注水使用,代替以往以土地或水泥造就的养殖池,是现代养殖客户之首选。
鱼塘膜特别适用于土壤不能保水的情况,有些地区的沙土质,充满一池水,短时间就漏掉了,在这种情况下,使用防渗膜要比传统的防渗基础成本更低,施工更快捷,后期维护更方便。
鱼塘膜,是采用新型聚乙烯为主要原料,内加双抗(抗紫外线、抗老化成分)使用寿命大大延长。0.4-0.5毫米是鱼塘膜常用规格,只要合理使用,地下使用寿命可达20年以上,坡上裸露部分可用6-10年以上,坡上裸露部分也可用土工布覆盖,使用寿命会更长久。
下面介绍鱼塘膜使用注意事项以及怎样铺设:新鱼塘或老鱼塘改造,要把鱼塘底部和坡上清理干净,像小石子、树根、芦苇根,全部要清理掉,否则时间长了,再加上水的压力会把膜扎破。
铺设鱼塘膜其实很简单,只要前面工作做好,后面铺设起来就省事得多。当挖好一个池子后,首先把坡和底部的压实平整,面积最好是2亩地以上。
然后是测量尺寸,把底部长和宽,坡长测量完毕,我可以帮您算尺寸,或您自己计算好用多少平方膜。鱼塘膜宽度从1米到8米均可生产,长度任意,铺设好膜之后,搭接10-15公分,采用焊接机把膜焊接好,把所有膜焊接成一个整体,以达到更好的防渗效
鱼塘防渗膜要求也比较严,一方面要防渗漏,有用节省资源;另一方面不要污染环境,在防漏的一起,维护水资源不污染,为鱼儿供给一个杰出的生存环境。那关于鱼塘防渗膜施工方法有哪些您了解吗?土工膜生产厂家给我们做具体的介绍,希望对您有所帮助!
防渗膜要求比较严,我公司防渗膜原材料选用的hdpe塑料颗粒,通过淋膜或吹膜出产工艺制作而成的塑料薄膜,这种防渗膜比重较小,延伸性较强,习惯变形才能高,耐腐蚀,耐低温功能好。
饲养HDPE防渗膜能有很好的防渗功能,能够根绝饲养水体与池外污染水体的浸透,坚持了饲养水体的洁净。
【篇2】防疫施工方案
一、编制依据:
1、结构施工图纸;
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002);
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)。
二、工程概况:
本工程为南县洞庭华天综合楼,建设地点位于南县兴盛东路商业街B地块,总建筑面积28960m2,地下主体一层;地上主体十七层, 1-4层为商业用房,5-17层为宾馆;地下层设电梯机房、水箱间及锅炉房等;建筑高度为61.1m,建筑结构形式为框架剪力墙结构,抗震设防烈度为6度,耐火等级为一级。本工程地下层层高为3.9m;一层层高为6.900m;二~四层层高为4.20m;五~十七层层高均为3.20m;屋顶层:屋顶层高3.40m,屋面构架层高6.60m。南县洞庭华天综合楼梁最大跨度为10.10m,梁截面最大高度为1300×2500,1200×2000;楼板最大厚度180㎜厚。抗震设防烈度为6度,耐火等级为一级,工程设计建筑耐久年限为50年。
三、施工组织:
本工程基础为桩基承台基础,基础埋深-5.500m、工程±0.000相当的绝对标高为61.1m。根据现场情况,拟采用反铲式挖土机进行整体开挖,开挖时由东向西进行施工开挖,开挖长度及宽度为基础承台边向外1m,坡比为1:0.3,以便做排水明沟和埋设轴线龙门桩。如有特殊情况再加大放坡。根据设计基底标高以及施工范围内的土方平衡严格控制其土方的超挖与少挖,把基础回填的土方堆放场地内,其余多的土方采用泥头车外运出去。为方便施工,我施工方将这部分进行大开挖至-5.4m后再按龙门桩定位轴线进行承台,基础的基槽开挖。在基槽开挖期间,测量人员密切配合,随时施测基坑边线及基底标高,确保土方到位和不超挖,预留20cm待人工清理,防止挖机撞击管桩与扰动基底持力层。在深基坑旁挖设集水井,井内集水用泥浆泵抽至周围排水沟。在基坑四周用红白花钢管扎栏杆一圈做安全围护,以防行人跌入坑内,基础工程施工期间,扎路架供人员上下作业。大开挖土方6天完成,基坑基槽5天完成。基坑排水采用明沟排水、集水坑积水、潜水泵抽水,保证基坑底部无明水,以防基坑被水浸泡。
挖土机开挖至桩顶面设计标高,向上20cm处后,人工开挖余土,开挖的土方就近堆放于基坑内的空地,以便于以后的基坑回填。多余的土方采用泥头车外运出去。
机械开挖时,人工跟进清理基坑底及边坡、开挖排水沟。
基坑开挖后,安排专人负责排水。
四、施工要点:
1、机械挖土前先绘制详细的土方开挖图,规定开挖路线、顺序、范围、排水沟、集水井位置及流向、弃土堆放位置等,避免混乱,造成超挖、乱挖、应尽可能的使机械多挖,减少人工挖方。
2、机械开挖土方时设有专人负责指挥,严格控制挖土标高,因该建筑物是由桩承载;机械开挖深度控制在距桩顶100mm处,不得超挖。待桩施工结束在由人工清土地。人工清土应与机械挖土同时进行,以便利用挖土机将清理出的土方清出基坑,减少人工清工的工作量。
3、测量人员必须在坑底设置标高控制桩,以控制坑底标高,防止超挖。清土时坑底标高控制桩采用短木方,要求每隔2m×2m设置一个标高控制桩。同时要求测量人员及时将边轴线放出,以便清土人员开挖排水沟、集水井。
4、人工清土时,必须根据测量人员所测的标高控制线,拉线清土找平。第一步,可用尖头锹将余土清至基坑设计标高向上2~5cm左右,第二步清土时,必须保证基坑内无明水,且清土必须采用平口锹进行,保证坑地平整、标高准确,且不得扰动基层土。严禁在基坑内采用手推车运土。
5、基坑采取明沟排水,集水井集水,真空泵排出基坑外,确保坑底无明水,以防地下水和雨水浸泡,保证土方工程的质量。基坑内四周设300×300排水沟,采用多孔砖侧向砌筑,孔口便于基坑内的积水流入排水沟。基础垫层部位纵横方向每隔6~8m设置200×250~400(深)排水暗沟,内填40-70mm石子。开挖排水沟必须拉线进行,确保横平竖直、整齐美观。集水井砖砌,深度为基坑底向下1m,直径600~800mm。基坑表面的积水通过排水暗沟流入周边排水明沟,再由明沟流入集水井,通过潜水泵或污水泵排出基坑外。
6、为防止地表水流入基坑,根据现场实际情况的需要,可在距离基坑边1.5m处设挡水沟,沟通截面尺寸300mm×300mm,采用红砖砌筑,坡度1‰~2‰,表面采用1:3水泥砂浆抹光。
7、基坑挖土期间,应收听天气预报,一旦出现雨水天气,应将基坑底部及边坡及时用塑料薄膜或彩条布覆盖,以防坑底土层及边坡被雨水侵蚀,影响工程施工质量或造成边坡失稳。
8、当基坑底部有软弱土层时,应及时请监理到现场确认,并采用人工开挖,并及时办理签证。超挖部位根据设计要求作如下处理:
用砂石回填至基础底标高,砂石垫层顶面宽度超出基础边300,每落深500,砂石垫层宽度底面增加300。
五、质量要求
1、认真控制土方的开挖深度,确保基底标高的准确,严防基底土层被扰动。人工清土时必须分层进行,严防超挖,一旦基底土层被扰动,应及时汇报,必须将扰动的土方清出,请监理验收后,采用级配砂石回填至设计标高。
2、土方工程质量标准:
(a)保证项目
基坑基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动,地基处理符合设计要求。
(b)允许偏差项目及检验方法
项次 项 目 允许偏差(mm)检验方法
1 标 高 +0 、-50 用水准仪检查
2 长、宽度(由设计中心向两边量) -0 尺量检查
3、成品保护
(a)开挖时应注意保护定位桩、轴线桩、水准基桩、防止被挖土和运土机械设备碰撞或行驶破坏。
(b)基坑四周应设排水沟、集水井、以防雨水浸泡基坑。
(c)夜间施工应设足够的照明,并有专人负责指挥,防止地基超挖。
(d)基坑内排水沟、集水井中的积水应及时排出基坑。
(e)基坑开挖后,应及时浇筑素混凝土垫层,避免暴露时间过长而被雨水、地下水浸泡,影响坑底持力层的土质。未能浇筑混凝土的基坑底土层,在雨天应及时采用彩条布或塑料薄膜覆盖,防止被雨水浸泡。
六、安全措施:
1、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖土机工作回转半径范围内不得站人或进行其它作业,卸土时应待运土汽车停稳后进行,不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过,装土时任何人不得停留在装土车上。
2、挖土机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥,所有车辆必须严格按规定的行驶路线行驶,防止撞车。
3、夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。
4、雨期施工,运输机械和行驶道路应采取防滑措施,以保证行车安全。
5、基坑开挖时四周的围护要及时跟上,不要留有安全上的隐患。
【篇3】防疫施工方案
1
施工方法
1.1修边坡
1.1.1按照图纸对现场基坑进行边坡修整。
1.1.2
在边坡中部每隔10米设置一个控制桩,两控制桩之间拉线进行修坡。
1.2
基底找平、夯实
1.2.1
清除基坑底部的虚土。
1.2.2
向下挖土至鱼塘深度。
1.2.3
基底找平:在基底每隔8米设置一个50水平控制桩,拉十字通线,人工找平。
1.3
回填级配砂石、夯实
1.3.1
将级配砂石运至施工现场的基坑边,且至少距基坑边3米。
1.3.2
通过质检、监理验收。
1.3.3
人工回填、夯实。打夯时必须一夯压半夯,至少夯2边。
1.4
铺设防渗土工布
1.4.1
储存、运输和处理土工布。
土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方,堆高不超过四卷的高度,并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中,要保持标签的完整和资料的完整。
在运输过程中(包括现场从材料储存地到工作地的运输),土工布卷必须避免受到损坏。
受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄露化学试剂的土工布,不允许使用在本工程上。
1.4.2
土工布的铺设方法:
1.4.2.1
用人工滚铺:布面要平整,并适当留有变形余量。
1.4.2.2
土工布采用自然搭接,搭接宽度一般为0.2M以上。
1.4.2.3
土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同时进行铺设。
1.4.3
土工布铺设的基本要求
1.4.3.1
接缝须与坡面线相交,水平接缝的距离大于1.5m。
1.4.3.2
在坡面上,对土工布的一端进行锚固,然后将卷材须坡面放下保证土工布保持拉紧状态。
1.4.3.3
所有的土工布必须用沙袋压住,沙袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。
1.5
土工布铺设工艺要求
1.5.1
基层检查:检查基层是否平整、坚实,如有异物,应清除。
1.5.2
试铺:根据现场情况,确定土工布尺寸,裁剪后予以试铺,裁剪尺寸应准确。
1.5.3
检查宽度是否合适,搭接处应平整,松紧适度。
1.6
自检与修补
1.6.1
必须检查全部的土工布片,有缺陷的土工布片必须在土工布上清楚标出,并作出修补。
1.6.2
必须通过铺设和热链接土工布小片来修补磨损的土工布,土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合,并对土工布没有损害。
1.6.3
每天铺设结束前,对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所以损坏的地方都已做上标记并立即进行修补,确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质,如细针、小铁钉等。
1.6.4
土工布损坏修补时应满足以下技术要求:
1.6.4.1
用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。
1.6.4.2
补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。
1.6.4.3
在填埋场底部,若土工布裂口超过卷材宽度10%,须将损坏的部分切除,然后将两块土工布连接:若在坡面上,裂口超过卷材宽度的10%,须将该卷土工布移出,并用新的一卷替换。
1.6.4.4
施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布,施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事,如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。
1.6.4.5
为了土工布材料的安全,应在铺设土工布前打开装膜,即铺一卷,开一卷。并检验外观质量。
1.6.4.6
土工布到现场后腰及时进行验收、签证认量。
1.7
浇筑C15细石砼防护层
1.7.1
在浇筑保护层砼之前,按照图纸在基坑底和边坡上预埋30×80mm方木,待砼之前取出。浇筑砼时限浇筑坑底砼、然后依次浇筑垂钓平台、边坡和环湖道路的砼。砼浇筑完成7d后温度收缩用油膏嵌填密实。
1.8
待边坡砼浇筑完成的第二天开始支设台阶踏步的模板,经质检、监理检查验收合格后浇筑C25砼。
1.9
砼在浇筑完成后12h之内必须浇水养护,每天养护次数根据天气情况而定,但每天不少于2次。
1.10
回填300mm厚基坑挖出的原土。
2
质量要求
2.1
边坡修整时严格按照图纸对现场基坑进行边坡修整。
2.2
基底清土时,要清道老土。
2.3
温度缝要设置准确。
2.4
回填级配砂石时,级配砂石距基坑边至少3米,打夯时必须夯实。
2.5
铺设防渗土工膜之前基底必须无杂物。
2.6
防渗土工膜施工中,特别要注意做到铺设不宜过紧,不得打皱,拼接要牢固。要严格按技术规范施工,把好准备、铺设、拼接、检验和砼保护层浇筑五道质量关。
2.7
砼每天养护应及时。
2.8
回填土采用与基坑挖出原土相同的土质,且不得有杂物。
3
现场要求
3.1
进行施工时,现场必须通风,严禁明火,非施工人员不得进入现场。施工人员不准穿高跟鞋、钉子鞋进入施工现场,以防成品的破坏。
3.2
施工时尽量避开风雨天气,如遇风雨天要采取相应措施,减少风雨带来的不利因素。施工完毕一应采取保护措施,直至做好砼保护层。
4
主要事项
4.1
成品保护
4.1.1
已做好的防渗土工布,要加强成品保护,及时采取措施,不得损伤碰坏,从而减少不必要的返修。
4.1.2
施工人员必须穿戴软底鞋进入现场操作,尽量减少在施工完的防渗土工布上行走,以免尖硬物将其划破。
4.1.3
已做好的防渗土工布上禁止堆放物品,尤其是金属物品。
4.1.4
在防渗土工布铺完后,及时做好保护层。
5
消防及文明施工措施
5.1
施工人员必须配戴安全帽和防护手套。
5.2人员工作期间严禁酗酒、打闹。
5.3施工材料码放现场须通风良好,阴凉干燥,严禁烟火。
5.4
由于防渗土工布是易燃物品,现场及材料堆放区必须配有足够的防火设施,以免突发事故。
5.5
施工前认真进行安全技术交底工作。
5.6
患有皮肤病、支气管病、眼病以及对防渗土工布材料刺激过敏的人员不得参加操作。
5.7
按有关规定配给劳动用品并合理使用。操作人员不得光脚或穿短袖衣服进行作业,将裤脚袖口扎紧。
5.8
现场消防保卫人员有权制止一切违反规定的行为。
5.9
参加施工的所有人员,入场前都要进行安全教育,学习现场的各项规章制度和国家法规,使每个施工人员做到制度明确,安全生产、文明施工。
5.10
施工人员上下基坑走专用人行道。
5.11
严禁从上至下往基坑内抛掷任务物品,向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
5.12
施工人员施工操作时要求精力集中,禁止开玩笑和打闹。
5.13
雨雪天及大风天禁止防身土工布施工。
5.14
施工用电由电工安装,非此专业人员严禁乱动。
5.15
现场配备足够的消防器材,操作工人严格按规程操作,防止火灾发生。
【篇4】防疫施工方案
一、工程概况及特点
1、工程概况:
本工程项目建设场地位于六盘水市盘县柏果镇,发电有限责任公司东南侧,与焦化厂紧邻。拟扩建项目厂区总占地面积59.78 万m2,总建筑面积约248090m2,道路及广场占地面积95650m2,,绿化面积89670m2。拟建工程主要为工业用房、办公楼、堆煤场、场区道路及绿地建设等。拟建项目平面呈东——西走向的不规则展布,主要分成1541、1564、1586三个场坪标高进行建设,各拟建物为先平场再进行建设。场平后将在厂区内形成四段高大边坡,分别为:第一段为选煤前缘边坡,位于选煤工段前缘,长度约310m,最大高度约24m;第二段为前部边坡,位于炼焦工段前缘,长度约340m,最大高度约24.5m;第三段为中部边坡,位于化产工段前缘,长度约530m,最大高度约23m;第四段为后部边坡,位于深加工工段前缘,长度约525m,最大高度约21m。
2、工程特点:
本项目工程挡墙基础开挖最深超过20m(墙前深度超过10m,墙后开挖放坡最高超过30m,此处开挖深度以墙顶处原地面综合计算开挖深度),距相邻建筑物水平距离0-4m(XM02段部分挡墙基础距原选煤主厂房水平距离4m,基础垂直高差4m;XM03段部分挡墙基础距输煤载桥基础水平距离-2.0-0m,基础垂直高差3-4m;QB01段部分挡墙基础距输煤载桥基础水平距离0-2.6m,基础垂直高差4-5m)。
二、方案编制依据
1、《工程地质勘察报告》
2、工程施工图设计
3、施工采用规范、规程及国家和地方相关标准
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002)
《混凝土工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99)
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2003)
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2001)
《建筑工程施工测量规范》 (DBJ01-21-95)
《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001)
《施工现场临时用电技术规范》 (JGJ46-2005)
《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)
《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005)
《建筑边坡工程技术规范》 (GB50330-2002)
《岩土锚杆(索)技术规程》 (CECS-22:2005)
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086—2001)
其他有关的规范、规程及图集
三、施工准备工作
基坑开挖的施工准备工作一般包括以下几方面内容:
1、查勘现场,摸清工程实地情况。
2、按设计或施工要求标高整平场地。
3、做好防水排水工作。
4、设置测量控制网。
5、设置就绪基坑施工用的临时设施。
四、深基坑开挖施工方法
1、施工工艺
本工程挡墙基础开挖均采取机械开挖施工,机械开挖的工艺流程:测量放线、切线分层开挖、排降水、修坡、整坪、留足预留土层等。相邻基坑开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行,边挖边检查坑底宽度,不够时及时修整,每1m左右修边一次,至设计基底标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽度和标高。在已有建筑物侧挖基坑应间隔分段进行,每段不超过2m,相邻段开挖应待已挖好的槽段基础完成并回填夯实后进行。
2、放坡系数及马道平台的设置
(1)为确保基坑开挖施工安全,基坑开挖采取分段分层台阶式放坡开挖,放坡系数为1:1.2~0.75。马道平台的设置:每级马道平台台阶高度4至8m,平台宽1.5~2m。
(2)深基坑土石方开挖,均采用机械开挖,深度大于5m以上土石方采用反铲挖土机分层接力开挖,土石方采载重汽车运输到业主方指定弃土场。
(3)为防止超挖和保持边坡坡度正确,开挖坡度采用1:1.2~0.75放坡,机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界,应预留20~30cm厚土层,采用人工开挖和修坡。
(4)如开挖的基坑(槽)深于邻近建筑基础时,开挖应保持一定的距离和坡度,在不具备放坡开挖条件处,采取相应的支护措施(XM03、QB01部分挡墙施工影响的载桥基础,采取置换载桥的施工方案,具体详见载桥基础置换施工方案。)以免在施工时影响邻近建筑基础的稳定。如不能满足要求,应采取在坡脚设挡墙或支撑进行加固处理。
(5)挖土时注意检查基坑底是否有洞穴,暗沟或裂隙、断层(对岩石地基)存在,如发现迹象,应及时汇报,并进行探查处理。
(6)弃土应及时运出,如需要临时堆土,或留作回填土,堆土坡角至坑边距离应按挖坑深度,边坡坡度和土的类别确定,干燥密实土不小于3m,松软土不小于5m。
(7)基坑挖好后,应对坑底进行抄平,修整。如挖坑时有小部分超挖,可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。
(8)为防止坑底扰动,基坑挖好后应尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工,如不能立即进行下一工序时,应预留15—30cm厚覆盖土层,待基础施工时再挖除。
五、地基局部处理
对于基坑开挖过程中或开挖后遇到特殊地基问题要进行地基局部处理,以下是特殊地基的局部处理方法。
1、 坑(填土,淤泥,墓穴)的处理
(1)若松土坑在基槽中,且较小时, 将坑中软弱虚土挖除,使坑底见天然土或设计地层为止,然后采用与坑底的天然土压塑性相近的土抖回填或砂石换填,当天然土为砂土时,用砂或级配砂回填。
(2)若松土境较大且超过基槽边沿时,因各种条件限制,坑(槽)壁挖不到天然土层时,可将该范围内的基槽适当加宽,用砂碎石或砂石换填,基坑宽度按放坡要求进行开挖,同时根据换填深度加宽基坑(超深1为,基坑加宽1米,超深2为,基坑加宽2米。)采用挖掘机分层碾压夯实。
(3)对地下水位较高的松土坑,将坑(槽)中软弱的松土挖去后,再用砂土或混凝土回填。
2、局部软硬(高差)地基的处理
若基坑开挖至设计高程后,基础下局部遇基岩、旧墙基、老灰土、大块石或构筑物时,尽可能挖除,以防建筑物由于局部落于较硬物上造成不均匀沉降而建筑物开裂,或按设计要求超挖100cm深,再回填土砂碎石混合物分层夯实。
3、局部无放坡条件的地方的开挖支护处理
对局部挡墙基础开挖无放坡条件的部位,采取分层分级开挖,及开挖一级支护一级。开挖支护采取锚喷施工,其支护方案及施工方法如下:锚杆长:15m(φ28@2m×2m)梅花型布置,锚网为φ8@200㎜×200㎜,C20喷射砼厚100㎜。
六、排水措施
1、基坑顶地面排水:在基坑开挖顶面离坡口线周围2-3m沿自然地面设置1×1m排水沟连接原排水管网,对地面雨水进行截排,以确保基坑边坡及基坑的施工安全。
2、基坑排水:采用基坑内排水和集中排水。在基坑底据坡脚0.5-1米处设置排水沟,每隔30米设一个集水井,这样自然降水和土层中的渗水由排水沟排至集水井,再由潜水泵抽排至基坑顶排水沟排至原排水管网。
七、运输路线
运输线路根据开挖工作面的不同其运输线路也不同,选煤前缘边坡、前部边坡基坑开挖(根据现场实际情况及基坑的开挖深度的不同,采取两端往中开挖的施工方式)运输线路拟从基坑南北两侧运输,中、后部边坡基坑开挖施工因不受施工场地的影响,其开挖运输线路根据现场确定;各边坡基坑开挖运输线路即从各作业点场内道路——场外道路——业主要求的弃土场。
八、安全防护及质量保证措施
1、安全防护措施
为确保作业安全,基坑作业采取以下安全措施:
(1)基坑周边按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定在基坑上口周边设置Φ48钢管护栏,高度1200,刷成斑马色,距基坑边距离不小于1.0m。
(2)基坑四周3.0m范围内,严禁堆放材料和土方,车辆进出场设专人指挥,按规定路线行驶。
(3)基坑内作业的安全保护
①、挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行,每层挖土前认真检查坑壁和支撑的可靠性,并在整个施工过程中随时进行测试和检查。
②、基坑夜间连续施工,夜间施工照明在高处安装照明投射整个施工现场,坑边夜间设红灯警示,专人值班负责安全。
2、质量保证
(1)施工前,技术负责人组织工长、施工作业人员、质安员等认真学习和阅读施工图纸及有关规程规范,了解和掌握设计意图,并编制施工方案报业主及监理单位认可后施工。
(2)针对本工程的技术重点和施工难点,组织调研和讨论,编制详细的施工工艺流程卡,严格按卡组织施工,确保工程质量。认真贯彻各级质量责任制,严格执行质量跟踪检查制,工序控制和层层把关。
(3)严格技术复核和技术交底制度。轴线、标高在专职测量员施测后,由责任工长、质检员复核无误后,作明标记。隐蔽工程应由业主、监理工程师、地堪共同检查合格并签字后,才能进入下一道工序。项目技术负责人向工长、质监员、安全员、试验、测量、材料等人员作综合技术交底;各分项工程的施工,由专业工长向班组长作详细的作业技术交底。
(4)内业主办及工长在施工过程中,应及时按有关规定收集和整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等,分类编号成册,保证软件资料整齐完善,随时备查。技术负责人要经常检查各种资料、报告、发现问题及时处理。
(5)认真做好施工记录、地基验槽记录等,及时办理各种验收签证手续,保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。
(6)配备完整的检测器具,加强计量管理。认真做好测量放线工作,严格控制好轴线和标高。
九、局部地方垮塌的处更理方案
为确保基坑开挖施工安全,对局部垮塌处采用人工编织袋装土堆码或采用干砌毛石堆码支护施工,其堆砌高度根据现场实际而定。
十、项目管理组织机构
根据本工程的特点,我公司拟配备如下数量人员组织该工程的施工:
项目经理 1人
项目总工程师 1人
技术人员 6人
安全员 2人
质检员 3人
十一、施工部署及进度安排
1、施工人员、技术准备
施工前,项目经理部准备整个工程施工工作计划,该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作,内容如下:
(1)施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。
(2)会同工程技术人员熟悉工程图纸,并和有关方进行图纸会审。
(3)施工前,应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点,并进行复核签证。轴线的定位点及水准点,应设置在施工场区附近不受施工影响,并在施工现场布设测量控制网。
(4)开工前会同甲方、设计部门、监理等有关单位进行图纸会审,填写会审纪要;在项目部内部召开技术交底会,将技术要求及时传达到各施工班组。
(5)根据有关施工标准、验收规范、质检部门及档案部门的要求,按技术管理资料、质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专用表格,施工前各种表格应备齐,工地办公室应张挂桩位图、大样图、施工进度表,施工记录汇总表及施工场区平面布置图等。
(6)施工前各项准备工作完毕后,项目经理应填写开工通知单、报送监理工程师、甲方批准。
2、施工现场准备工作:
我单位进场后立即进行施工现场的平整;临时道路、临时供水、供电等管线的敷设;临时设施的搭设;现场照明设备的安装;材料堆放和储放;消防保安设施的设置;场地围挡的设置等。
3、施工场地准备:
(1)为确保护施工顺利进行,进场前应作好充分准备。对施工场地作出必要的规划,临时用水、用电作出周密的安排。
(2)施工组织及进度安排
根据本工程的实际情况及具体要求,我公司在场地具备施工条件后立即组织机械设备进行基础开挖施工,确保在计划工期内完成全部工程的施工,为后期挡墙施工创造条件。
具体组织施工顺序为先进行土方开挖,随即进行局部地质不良段(垂直开挖地段)的支护工作。
(3)保证施工进度计划的措施
1、为确保45天完成,我公司将把该工程作为重点工程,在技术、人员、机具、资金上重点保证,并根据工程需要,随时增足施工力量。
2、组织强有力的项目管理班子,强化项目管理,实行项目法施工,实行项目经理负责制。项目经理对施工全过程统一组织、协调和负责,确保进度计划的实施。
3、加快施工准备工作,项目管理人员及施工人员在中标后第二天立即进驻现场,并着手搞好临设、物资、机具进场、定位放线、技术交底与复核、方案编制等各项准备工作,为保证工程按时开工创造条件。
4、利用施工场地宽敞的特点,组织土方挖运、边坡支护等工序分段流水作业和分班次倒班24小时作业的方法进行施工(不扰民的分项工程),以缩短工期。
5、利用进度控制表,强调生产调度的作用,组织协调各工种之间的交叉作业,保证各工序和各工种的工作始终处于受控状态。
6、加强同建设单位、设计单位和监理单位等单位的协调协作,高效协调各工序的生产关系,确保施工的顺利进行。
7、采用合理的施工工艺和施工技术,发挥本企业的技术优势,利用科学的施工手段,提高劳动生产率,加快施工速度。
8、建立和执行例会、报表和行政管理制度,促进、监督和保证工期目标的实现。
9、按照总进度要求,确定工序控制点,分解工程施工过程,通过调整与优化,使得目标实现。
防疫施工方案及措施 防疫施工方案监理审批意见范本